1）高揚程、小流量，比轉速一般小于40。

2）結構簡單、體積小、重量輕。

3）具有自吸能力或借助于簡單裝置實現(xiàn)自吸。

4）具有徒降的揚程-流量曲線和功率-流量曲線。

5）某些旋渦式磁力泵可以實現(xiàn)氣液混輸。

6）效率較低，一般為20%～40%，最高不超過50%。

7）旋渦式磁力泵的抗汽蝕性能較差。

8）隨著抽送液體黏度增加，泵效率急劇下降，因而不適宜輸送黏度大的液體。

9）旋渦式磁力泵隔板處的徑向間隙和輪盤兩側與泵體間的軸向間隙很小，一般徑向間隙為0.15~0.3 mm，軸向間隙為0.07~0.15 mm，因而對加工和裝配精度要求較高。

10）當抽送液體中含有雜質(zhì)時，因磨損導致徑向間隙和軸向間隙增大，從而降低泵的性能。

1、安裝時應選擇堅固之水平地面﹐并保持平穩(wěn)， 泵浦出入口管路加裝球閥， 以便維修。

2、盡量避免將機器裝設于戶外。若必需安裝于戶外時，應覆蓋保護蓋，若配備有電子控制器時，則需加以保護。

3、磁力泵應避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。

4、配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程，選擇不同之管件材料，符合實際之要求。例如：溫度60℃以上，應選擇PP管件安裝。

5、進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。

6、法蘭接合處應使用耐酸堿墊片，并確實鎖緊。以防止泄漏及空氣吸入耐腐蝕化工磁力泵內(nèi)。

7、配管如使用金屬材料時， 須在耐腐蝕化工磁力泵出入口管路加裝防震接頭， 避免泵體及出入口法蘭震破。

8、輸送液體高度超過5M， 須在出口加裝單向閥。防止回壓造成受損。

9、可在出口管路上加裝壓力表來檢測出口壓力損失，平時檢查出口不正常之狀況，防止出口阻塞，長時間空運轉損壞泵體及造成危險。

10、避免泵浦吸入雜物， 或虹吸作用請加裝底閥。